Die Ursprünge der Lean-Methode
Das sogenannte Lean-System geht auf die zweite Nachkriegszeit zurück, da sich die Verantwortlichen des Automobilherstellers Toyota dafür entschieden, eine neue Produktionsmethode im Vergleich zu der von Ford entwickelten einzuführen. Im Detail ist die Formel eng mit dem Konzept des Kaizen verbunden, einem japanischen Ausdruck, der sich erst seit 1993 in Europa und Amerika verbreitet hat.
Das fragliche Wort erhält die Bedeutung von Verbesserung, die der Geschäftseffizienz in all ihren Formen innewohnt. In der aufgehenden Sonne dient der Begriff auch dazu, ein besseres Management der einem Unternehmen zur Verfügung stehenden Ressourcen mit der Perspektive einer schnellen Steigerung der Produktivität zusammenzufassen.
Was ist die Lean-Methodik?
Unter Lean-Methodik versteht man einfach die Fähigkeit, mit minimalem Aufwand bessere Ergebnisse zu erzielen. Dies hat keinen Einfluss auf die Erhöhung der finanziellen Mittel, sondern ermöglicht vielmehr die Überwachung der Aktivitäten ohne zusätzlichen Aufwand. Mit diesen Räumlichkeiten ist es möglich, die Bereitstellung von Personal und Ausrüstung zu optimieren und so das Unternehmenskapital zu steigern.
In dieser Situation ist es möglich, das Konzept des Lean Thinking einzuführen, das es uns ermöglicht, eine neue Geschäftsmentalität zu entwickeln, die auf das Wohlergehen der Belegschaft ausgerichtet ist. In der Praxis handelt es sich bei der Lean-Methode nicht nur um eine einfache Reihe nützlicher Maßnahmen zur Steigerung der Produktivität, sondern sie geht viel weiter.
Tatsächlich ist es dank Lean möglich, das Unternehmen wettbewerbsfähiger zu machen und gleichzeitig den Mitarbeitern die notwendigen Voraussetzungen zu bieten, um optimal zu arbeiten. Jedes hochmoderne Unternehmen sollte eine Hypothese dieser Art ernsthaft in Betracht ziehen und dabei die Mitarbeiter konstruktiv einbeziehen.
Wie man dieses System in der Geschäftsrealität anwendet
Angesichts dessen, woraus die Lean-Methodik besteht, ist es wichtig zu wissen, wie man sie in einer weitreichenden Geschäftsstrategie anwenden kann. In jedem Fall müssen der Einführung dieser Technik einige sorgfältige Bewertungen vorausgehen, ohne die sie möglicherweise etwas weniger effektiv ist.
Es beginnt zunächst mit der Definition der entscheidenden Aktivitäten zur Verbesserung des Kundenerlebnisses und der Einladung zu verschiedenen Maßnahmen. Dann fahren wir mit der Kaizen-Methode fort und folgen der Politik der kleinen Schritte und des schrittweisen Fortschritts. Vergessen Sie nicht, unnötige Aktivitäten zu eliminieren.
Die Situation, von der wir ausgehen, muss im Detail analysiert werden, mit dem Ziel, unnötige Verschwendung zu vermeiden. Von der Verwaltung der Bewegungen bis zur Steuerung der notwendigen Prozesse, von der Reduzierung der Lagerbestände bis zur Möglichkeit, das Risiko einer Überproduktion zu vermeiden, kann jedes Detail einen wesentlichen Beitrag zu einem Unternehmen leisten, das wachsen möchte.
Die Fünf-S-Technik
Für eine perfekte Umsetzung der Lean-Methode kann wiederum die Umsetzung der sogenannten Fünf-S-Technik einen Unterschied machen. Hier erfahren Sie, was diese fünf japanischen Begriffe sind und wie Sie ihre jeweiligen Eigenschaften kennenlernen:
- Seiri, das heißt, besser unterscheiden zu können, was benötigt wird und was nicht.
- Seiton, der die als wesentlich erachteten Elemente in Ordnung bringt;
- Seiso, also den Arbeitsplatz in jeder Hinsicht bestmöglich gestalten;
- Seiketsu, das heißt die Konzentration auf sich wiederholende Methoden zur Verbesserung des eigenen Arbeitssystems;
- Scheiße, das heißt, dafür zu sorgen, dass die eigene Vorgehensweise gut verankert ist.
Die greifbaren Vorteile der Lean-Methodik
Zu wissen, was die Lean-Methodik ist, kann für das Schicksal eines jeden Unternehmens von grundlegender Bedeutung sein. In diesem Fall kennt das Unternehmen die potenziellen Bedürfnisse der Kunden im Voraus und verfügt über alle notwendigen Ressourcen, um diese ohne Überproduktion zu befriedigen. Keine unnötigen Papiere mehr, keine Ware auf Lager.
Ein gutes Unternehmen erkennt die anhaltenden Bedürfnisse der Öffentlichkeit. Jeder Teilfonds der Gesellschaft kann als Kunde eines anderen betrachtet werden. Das ultimative Ziel besteht darin, nur das zu produzieren, was zur Steigerung der Produktivität des Unternehmens erforderlich ist, und darüber hinaus den Mitarbeitern und Mitarbeitern die Möglichkeit zu geben, unter perfekten Bedingungen zu arbeiten.
Gemäß der Lean-Methode muss die Produktion bis ins kleinste Detail behandelt werden, wobei jede Form von Verschwendung vollständig reduziert werden muss. Daher ist es notwendig, sich an die Arbeit zu machen, damit ein Unternehmen von diesem System profitieren und sein Potenzial sofort erkennen kann.
